In unserer Fertigung werden hauptsächlich nachfolgende Werkstoffe bearbeitet:
Automatenstähle
- 11SMn30 – 1.0715
Nur mit Schwefel zulegierter Stahl, mit guter Verarbeitungsqualität - 11SMnPb30 – 1.0718
Automatenstahl mit Zulegierung von Blei, ähnlich wie der zuvor beschriebene Stahl, aber mit höherem Schwefelgehalt.
Messing
- CuZn39Pb3 – CW614N – 2.0401
Das am häufigsten eingesetzte Buntmetall zum Zwecke der Zerspanung
Stahl
- S235JR – 1.0037 (St37.2)
Unlegierter Baustahl, welcher im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau Verwendung findet - S355J2 – 1.0570 (St52.3)
Der Werkstoff findet im Maschinen- und Werkzeugbau Verwendung und besitzt eine gute Schweißbarkeit
Warmfeste Stähle
- P250GH – 1.0460 (C22.8)
Unlegierter Qualitätsstahl gemäß AD 2000 W13 für Flansche, Armaturen und Stutzen - 16Mo3 – 1.5415
Molybdänlegierter Baustahl für Einsatz im Rohrleitungsbau und für Schutzrohre bei einer maximalen Verwendungstemperatur bis 530 °C - 13CrMo 4-5 – 1.7335
Warmfeste Edelbaustahl eignen sich besonders für den Einsatz bei Temperaturen bis 560° C - 10CrMo 9-10 – 1.7380
Warmfester Edelbaustahl, welcher hauptsächlich im Kessel- und Apparatebau bzw. bei Druckbehälter bis Temperaturen von 580°C zum Einsatz kommt. - 12CrMo 19-5 – 1.7362
Druckwasserstoffbeständiger Stahl
Rostfreie Stähle
- X8CrNiS18-9 – 1.4305
Rostfreier Austenitstahl mit Chrom-Nickel und Zulegierung von Schwefel für eine bessere Verarbeitung auf Zerspanungsmaschinen, der allerdings den Korrosionswiderstand in aggressiven Bereichen reduziert. - X2CrNi18-9 – 1.4307
Ein Stahl mit ähnlichen Eigenschaften wie der 304, aber mit einem reduzierten Kohlenstoffgehalt, wodurch es zu einer höheren interkristallinen Korrosionsbeständigkeit und einer verbesserten Schweißbarkeit kommt. - X5CrNiMo17-12-2 – 1.4401
Rostfreier Austenitstahl mit Chrom-Nickel-Molybdänlegierung: Diese Legierungskombination macht es möglich, gegen Chloride zu widerstehen. - X2CrNiMo17-12-2 – 1.4404
Ein Stahl mit ähnlichen Eigenschaften wie der 316, aber mit einem reduzierten Kohlenstoffgehalt, wodurch es zu einer höheren interkristallinen Korrosionsbeständigkeit und einer verbesserten Schweißbarkeit kommt. - X6CrNiMoTi17-12-2 – 1.4571
Ein Stahl für Anwendungen in der chemischen Industrie, durch die Zulegierung von Titan macht diesen Stahl stabiler und verbessert seine interkristalline Korrosionsbeständigkeit. - X2CrNiMo18-14-3 – 1.4435
Dies ist einer der widerstandsfähigsten Stähle für die Anwendung im Meer oder in Bereichen mit Chloriden. - X2CrNiMoN22-5-3 – 1.4462
Duplex-Stahl, extrem korrosionsbeständig, der vorwiegend auf Offshore-Plattformen eingesetzt wird.
Rostfreie Stähle, hitzebeständig
- X15CrNiSi25-21 – 1.4841
Die besondere chemische Zusammensetzung mit hohen Anteilen an Chrom und Nickel erlaubt diesem Material eine einzigartige Hitzebeständigkeit. - X10CrMoVNb9–1 – 1.4903
Warmfester Stahl mit einem Mindest–Chromgehalt von 8%, der sich durch gute mechanische Eigenschaften im Langzeitbereich bei Temperaturen bis 650° C auszeichnet. - X10CrAlSi25 – 1.4762
Der Werkstoff ist ein hitzebeständiger, nichtrostender ferritischer Chromstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden schwefelhaltigen sowie schwefelhaltig reduzierenden Medien
Aluminium
- AW6082 – AlSi1MgMn – 3.2315
- AW7075 – AlZn5,5MgCu – 3.4365